Dampak lemah pemecah hidrolik (gaya pukul berkurang, frekuensi lebih lambat) biasanya disebabkan oleh masalah pada sistem hidrolik, tekanan nitrogen, keausan mekanis, atau pengoperasian yang tidak tepat.

I. Masalah Sistem Hidrolik (Lebih dari 60%)

1. Aliran Oli Hidrolik Tidak Cukup

Penyebab:

• Keausan pompa utama ekskavator yang mengakibatkan penurunan aliran keluaran.

• Saluran hidrolik tersumbat atau filter sangat kotor.

• Katup kontrol macet, menyebabkan pembukaan saluran oli tidak lengkap.

Solusi:

• ✅ Periksa filter oli hidrolik; bersihkan atau ganti.

• ✅ Uji aliran pompa utama (bandingkan dengan spesifikasi yang dinilai).

• ✅ Sesuaikan tekanan pilot (kisaran normal: 3–4 MPa).

2. Tekanan Hidrolik Tidak Cukup

Penyebab:

• Tekanan katup pelepas utama diatur terlalu rendah atau keausan spool.

• Oli hidrolik terlalu panas (>80°C), menyebabkan penurunan viskositas.

Solusi:

• ✅ Periksa tekanan sistem dengan pengukur (standar: 18–22 MPa).

• ✅ Bersihkan atau ganti katup pelepas; isi ulang atau ganti oli hidrolik.

3. Kebocoran Hidrolik

Penyebab:

• Selang bertekanan tinggi retak atau sambungan bocor.

• Kebocoran internal pada silinder pemecah akibat kegagalan segel.

Solusi:

• ✅ Periksa selang hidrolik dari kebocoran; ganti bagian yang rusak.

• ✅ Uji penyegelan silinder (angkat pahat dan periksa penurunan otomatis).

II. Tekanan Nitrogen Abnormal (Sekitar 20%)

1. Tekanan Nitrogen Rendah

Gejala: Pantulan pahat lambat, frekuensi dampak berkurang.
Nilai Standar: 1.2–1.6 MPa (bervariasi menurut merek).

Solusi:

• ✅ Periksa tekanan nitrogen dengan pengukur pengisian dan isi ulang nitrogen
  (Jangan pernah menggunakan udara terkompresi!)

2. Tekanan Nitrogen Berlebihan

Gejala: Gaya dampak tersebar, pahat “memantul.” berlebihan

Solusi:

• ✅ Lepaskan kelebihan nitrogen ke nilai standar.

III. Keausan Komponen Mekanis (Sekitar 15%)

1. Keausan Pahat atau Bushing

Gejala: Permainan pahat berlebihan, hilangnya energi dampak.

Solusi:

• ✅ Ukur diameter pahat (ganti jika keausan melebihi 5 mm).

• ✅ Periksa celah bushing (ganti jika lebih dari 2 mm).

2. Kerusakan Piston atau Silinder

Gejala: Suara-suara abnormal, serpihan logam dalam oli hidrolik.

Solusi:

• ✅ Bongkar dan periksa segel piston dan goresan dinding silinder.

IV. Masalah Pengoperasian atau Pencocokan (Sekitar 5%)

1. Daya Ekskavator Tidak Cukup

Gejala: Ekskavator kecil dipasangkan dengan pemecah berukuran besar; mesin lamban.

Solusi:

• ✅ Gunakan pemecah yang sesuai dengan tonase ekskavator
  (lihat spesifikasi mesin).

2. Pemilihan Pahat yang Salah

Gejala: Menggunakan pahat datar pada batuan keras → efisiensi sangat rendah.

Solusi:

• ✅ Gunakan pahat runcing untuk batuan keras; pahat datar untuk beton.

V. Panduan Diagnostik Cepat

Dengarkan Suara

• Dampak tumpul → Periksa tekanan nitrogen & tekanan hidrolik.

• Suara gesekan logam → Periksa keausan pahat/bushing.

Periksa Tekanan

• Tekanan pilot: 3–4 MPa

• Tekanan sistem utama: 18–22 MPa

Periksa Oli

• Oli gelap atau partikel logam → ganti oli dan periksa bagian yang aus.

VI. Tindakan Pencegahan

• Harian: Periksa tekanan nitrogen, lumasi pahat.

• Mingguan: Bersihkan filter hidrolik, kencangkan baut.

• Bulanan: Ganti oli hidrolik, uji kinerja penyegelan.

Ringkasan